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    介紹污水一體化提升泵站的生產工藝

    發布時間:2021-01-06瀏覽:490次
      污水一體化提升泵站主要應用于市政污水、雨水輸送提升泵站,又叫一體化泵站,雨水泵站和污水泵站;將污水輸送到市政污水處理廠進行有效分解及除去污水中污染物。
      污水一體化提升泵站主要特性:采用玻璃鋼一次機械纏繞,采用機械纏繞通過FEA靜力分析,采用計算機控制連續纏繞工藝,分為多層力學工藝設計,總體分為:防腐層、承力層、結構層、防腐防老化加工層。
      由于污水中有有機物產生酸堿,需要進行耐腐蝕強度高的玻璃鋼,一般為泵站內部,承力層一般就是防止擠壓產生變形,結構層類似于房屋的鋼筋一樣,防腐老化主要暴露在外部防止日嗮雨淋造成風化。
      污水一體化提升泵站筒體生產工藝主要纖維纏繞工藝方法,是將浸漬過樹脂的連續纖維,按一定的規律纏繞到一體化泵站模具上,進行樹脂合成有效配比,多層力學纏繞層疊至所需的厚度固化后脫模,即成泵站筒體成品。該方法的特點,是可按產品承受應力情況來設計纖維的纏繞規律,使之充分發揮纖維的抗拉強度,并且容易實現機械化和自動化,產品質量較為穩定,若配用不同的樹脂基體和纖維的有機復合,則可獲得技術經濟效果。提升泵站底部采用模壓模壓成型工藝,機械纏繞中間無氣泡和分層,承受力強度一致。將設計好CFD底座其壓制工藝和設備條件基本相同,前者采用浸膠布作為模壓料,而后者采用片狀、團狀、散狀的模壓料,首先將一定量的模壓料置于金屬對模中,而后在一定溫度和壓力下成型制得所需的玻璃鋼制品。這種生產成型方法,所制得的產品尺寸精確,表面光潔,可一次成型生產效率較高,且產品質量較為穩定。
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